+7 (499) 255-20-06
+7 (499) 245-25-55
ул. Пречистенка, д.37, стр. 2

МЕДИЦИНСКИЕ УСЛУГИ

Носилки санитарные. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 16940-89(СТ СЭВ 3927-82)

Группа Р28

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НОСИЛКИ САНИТАРНЫЕ

Общие технические требования и методы испытаний

Sanitary stretchers. General technical requirements and test methods


ОКП 94 5151

Дата введения 1990-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И.Терновская, Г.И.Савельев (руководители разработки), Л.В.Головкина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.89 N 2108

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3927-82

4. ВЗАМЕН ГОСТ 16940-87, ГОСТ 4.309-85

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.032-74

1.9.2

ГОСТ 9.048-75

2.12

ГОСТ 9.104-79

1.9.2

ГОСТ 9.301-86

1.9.1

ГОСТ 9.302-88

2.8

ГОСТ 9.303-84

1.9.1

ГОСТ 5378-88

2.1

ГОСТ 7502-80

2.1

ГОСТ 13837-79

2.2

ГОСТ 15150-69

Вводная часть, 1.10, 1.11

ГОСТ 15151-69

2.11, 2.12

ГОСТ 20790-82

1.1, 1.14, 1.16, 2.10, 2.11, 2.13

ГОСТ 23256-86

1.1, 2.6, 2.14



Настоящий стандарт распространяется на санитарные носилки, предназначенные для переноски и перевозки больных и раненых, и устанавливает общие технические требования и методы испытаний к носилкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта в климатических исполнениях: для нужд народного хозяйства У1.1, УХЛ1.1; для экспорта - УХЛ1.1 и Т1.1 по ГОСТ 15150.

Номенклатура и применяемость показателей качества санитарных носилок приведены в приложении.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Носилки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 20790* для 3-й группы изделий, ГОСТ 23256 для класса Б, технических условий на носилки конкретного типа, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 20790-93/ГОСТ Р 50444-92, здесь и далее по тексту. - Примечание.

1.2. Санитарные носилки подразделяют на следующие типы:

1 - нескладные;

2 - складные (продольно);

3 - складные поперечно;

НК - корабельные корзиночного типа;

НО - ортопедические совкового типа;

НА - нескладные с жестким основанием для автомобилей скорой помощи;

КН - кресло-носилки;

НКС - корабельные складные с комплектом;

НТ - траншейные;

НИВ - иммобилизирующие вакуумные с рельефным полотнищем с комплектом;

НЛ - лотковые.

Санитарные носилки типов 1, 2, 3 в зависимости от конструктивных особенностей должны быть:

длиной 2200 мм с неподвижными рукоятками;

длиной 1860 мм с выдвижными рукоятками.

1.3. Конструкция носилок, при необходимости, должна предусматривать подголовник, который должен иметь фиксацию в различных положениях. Ножки носилок типов 1, 2, 3 должны целиком помещаться в параллелепипеде с размерами 22х70х130 мм. При применении колес вместо ножек рекомендуемые размеры параллелепипеда 22х130х130 мм.

1.4. При наличии рукоятки в носилках усилие, необходимое для выдвижения (возвращения) или вращения рукоятки, не должно превышать 150 Н (15 кгс).

Рукоятка должна фиксироваться в выдвинутом положении и не должна перемещаться при приложении к ней усилия (400±20) Н [(40±2) кгс], направленного вдоль оси бруса. Соединение резиновых наконечников на брусьях и рукоятках носилок должно исключать возможность их взаимного перемещения при приложении усилия (400±20) Н [(40±2) кгс], направленного вдоль оси перемещения.

1.5. Усилие, необходимое для развертывания носилок типа 2, должно быть не более 300 Н (30 кгс).

1.6. Прогиб брусьев для носилок с мягким ложем в горизонтальной плоскости в средней части носилок от натяжения полотнища в развернутом состоянии носилок должен быть не более 20 мм.

1.7. При расположении на ложе носилок типа 2 равномерно распределенной нагрузки массой 160 кг прогиб несущей основы в вертикальной плоскости не должен быть более 48 мм, с 01.01.96 - 45 мм.

При этом расстояние между мягким ложем и опорной плоскостью должно быть не менее 10 мм.

Остаточная деформация на брусьях или несущих основах носилок после снятия нагрузки не должна быть более 3 мм, с 01.01.96 - 2 мм.

1.8. Масса и показатели надежности носилок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.

Тип носилок

Масса, кг, не более

Полный установленный срок службы, лет, не менее

Полный средний срок службы, лет, не менее

с 01.01.90

с 01.01.96

с 01.01.90

с 01.01.96

с 01.01.90

с 01.01.96

1

8,5

8

2,5

2,5

5

5

2

5

5

10

10

НК

14

13

3

4

6

8

НО

-

12

-

2

-

4

НА

-

20

-

2,5

-

5

КН

-

12

-

1

-

2

НКС

-

18,5

-

2,5

-

5

НТ

13,5

13

2,5

3

5

6

НИВ

-

17

-

1,5

-

3

НЛ

-

9

-

2,5

-

5

3

-

10

-

2,5

-

5


За предельное состояние носилок принимают несоответствие носилок требованиям п.1.7 (в части уменьшения расстояния между мягким ложем и опорной плоскостью), поломку деталей носилок и разрыв мягкого ложа.

1.9. Все металлические детали носилок, за исключением деталей из нержавеющей стали, должны иметь защитно-декоративные покрытия, соответствующие требованиям стандартов, указанных в нормативно-технической документации на носилки конкретного типа.

Для покрытия металлических деталей носилок допускается применять порошковую эпоксидную краску ПЭП-219 серого цвета.

1.9.1. Металлические и неметаллические неорганические покрытия по ГОСТ 9.301 для групп условий эксплуатации по ГОСТ 9.303: 3 - в климатическом исполнении У1.1 и УХЛ1.1; 4 - в климатическом исполнении Т1.1.

1.9.2. Лакокрасочные покрытия поверхностей носилок должны быть не ниже IV класса по ГОСТ 9.032 и соответствовать группе условий эксплуатации У1.1, УХЛ1.1 и Т1.1 по ГОСТ 9.104 для климатических исполнений:

У1.1

- группа условий эксплуатации У1;

УХЛ1.1

"

"

"

УХЛ1;

Т1.1

"

"

"

Т1.

1.10. Носилки должны сохранять внешний вид и работоспособность в пределах требований, установленных пп.1.4-1.8, при воздействии на них в период эксплуатации температуры и влажности воздуха для изделий климатических исполнений У1.1, УХЛ1.1 и Т1.1 - по ГОСТ 15150.

1.11. Носилки должны сохранять внешний вид и значения показателей в пределах норм, установленных пп.1.4-1.7 настоящего стандарта, после воздействия температуры и влажности воздуха при транспортировании и хранении.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группам условий хранения по ГОСТ 15150:

5 (ОЖ4) - для носилок климатических исполнений У1.1 и УХЛ1.1;

6 (ОЖ2)

"

"

"

"

Т1.1.


Условия хранения носилок в части воздействия климатических факторов должны соответствовать для исполнений У1.1 и Т1.1 - группе условий хранения 1 (Л) по ГОСТ 15150, а для исполнения УХЛ1.1 - группе условий хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

1.12. Носилки исполнения Т1.1 должны быть грибоустойчивыми.

1.13. Установленный срок сохраняемости носилок - не менее года.

Средний срок сохраняемости - не менее 2 лет.

Установленный срок сохраняемости носилок типа 2 - не менее 5 лет.

Средний срок сохраняемости носилок типа 2 - не менее 10 лет.

1.14. Носилки при эксплуатации должны быть устойчивы к механическим воздействиям - по группе 3 ГОСТ 20790.

1.15. Требования к обеспечению сохраняемости носилок (необходимость в транспортной упаковке) и устойчивости к транспортной тряске должны быть изложены в технических условиях на носилки конкретного типа.

1.16. Маркировка носилок - по ГОСТ 20790.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Проверку требований п.1.3 проводят угломером и нониусом по ГОСТ 5378 и рулеткой по ГОСТ 7502*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98. - Примечание.

2.2. Проверку требований пп.1.4 и 1.5 проводят динамометром по ГОСТ 13837 2-го класса точности или другими измерительными средствами, обеспечивающими такую же точность измерения.

Проверку соединения резиновых наконечников проводят путем приложения к буртам и поверхности резинового наконечника усилия (400±20) Н [(40+2) кгс], направленного вдоль оси бруса. Время выдержки под нагрузкой - 5-6 мин.

2.3. Проверку требований п.1.5 проводят следующим образом: при освобожденном фиксаторе носилки устанавливают в вертикальное положение и к оси верхней распорки прикладывают усилие, равное 300 Н (30 кгс), при этом распорка должна раскрыться и зафиксироваться.

Испытания второй распорки проводят в том же порядке.

2.4. Проверку требований п.1.6 проводят определением разницы между средним арифметическим значений ширины носилок по осям ножек и ширины носилок в средней части.

2.5. Проверку требований п.1.7 проводят следующим образом: носилки в развернутом состоянии устанавливают на подставки так, чтобы расстояние между опорами равнялось 2000 мм, и равномерно нагружают по всему мягкому ложу. По истечении 30 мин проводят измерения по п.1.7.

2.6. Проверку требований п.1.8 (в части массы) проводят взвешиванием с погрешностью до ±0,05 кг, а проверку долговечности - по ГОСТ 23256.

2.7. Проверку наличия покрытия (п.1.9 в части внешнего вида) проводят внешним осмотром по методике, изложенной в технических условиях на носилки конкретного типа.

2.8. Проверку требований п.1.9.1 проводят по ГОСТ 9.302 и по нормативно-технической документации.

2.9. Проверку требований п.1.9.2 проводят по нормативно-технической документации.

2.10. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям при эксплуатации (п.1.10) проводят по ГОСТ 20790 и техническим условиям на носилки конкретного типа.

Перед и после испытания проводят внешний осмотр носилок и проверку требований пп.1.4-1.7, после чего на мягком ложе помещают равномерно распределенную нагрузку массой 80 кг, носилки устанавливают в камеру. По окончании каждого вида испытаний носилки извлекают из камеры, снимают нагрузку и не позднее чем через 5 мин проводят внешний осмотр и аналогичную проверку.

2.11. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям при транспортировании и хранении (п.1.11) проводят по ГОСТ 20790 и техническим условиям на носилки конкретного типа для климатических исполнений У1.1 и УХЛ1.1 и ГОСТ 15151 - для климатического исполнения Т1.1. Носилки испытывают без нагрузки. Перед и после испытаний проводят внешний осмотр и проверку требований пп.1.4-1.7.

Если габаритные размеры носилок превышают рабочие размеры камер, то допускается разрезать носилки по длине на две равные части и проводить испытания по пп.1.10 и 1.11 для каждой части носилок. Проверку требований пп.1.7 и 1.6 в данном случае не проводят.

2.12. Проверку носилок на грибоустойчивость (п.1.12) проводят по ГОСТ 15151 и ГОСТ 9.048*.
________________
* Действует ГОСТ 9.048-89. - Примечание.

2.13. Проверка устойчивости носилок к механическим воздействиям при эксплуатации (п.1.14) - по ГОСТ 20790. Продолжительность испытаний на виброустойчивость - не менее 2 циклов, при этом на полотнище носилок должна быть равномерно распределена нагрузка массой 80 кг. Продолжительность испытаний на удароустойчивость - не менее 100 ударов, при этом носилки должны быть в сложенном состоянии.

Носилки проверяют на соответствие требованиям пп.1.4-1.7 и на отсутствие механических дефектов.

Допускается проводить испытания транспортированием на автомашине по ГОСТ 20790.

2.14. Проверку на срок сохраняемости (п.1.13) проводят по ГОСТ 23256.

2.15. Проверку маркировки (п.1.16) проводят внешним осмотром и сличением с документацией.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). НОМЕНКЛАТУРА И ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА САНИТАРНЫХ НОСИЛОК

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Наименование показателя качества

Обозначение показателя качества

Наименование
характеризуемого свойства

Применяемость в НТД

ТЗ и ОКР

ТУ

1. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. Прогиб брусьев от нагрузки, мм

-

Прочность брусьев

+

+

1.2. Материал

-

Обеспечение конструкции и приспособленность к условиям производства

+

+

1.3. Расстояние между полотнищем и опорной плоскостью, мм

-

Прочность брусьев и полотнища

+

±

1.4. Расхождение ножек носилок, мм

-

То же

±

±

1.5. Прогиб брусьев носилок от натяжения полотнища, мм

-

Прочность брусьев

±

±

1.6. Остаточная деформация брусьев носилок, мм

-

То же

+

±

1.7. Остаточное удлинение полотнища носилок, мм

-

Прочность полотнища

+

±

1.8. Прочность соединения резинового наконечника с брусом носилок, Н (кгс)

-

То же

+

+

2. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА И ЭНЕРГИИ

2.1. Коэффициент использования алюминиевого сплава для изготовления носилок, %

-

Экономичность

±

-

2.2. Масса, кг

-

Удобство эксплуатации

+

+

3. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

3.1. Полный установленный срок службы, лет

-

Долговечность

+

+

3.2. Полный средний срок службы, лет

-

Долговечность

+

+

3.3. Установленный срок сохраняемости, лет

-

Сохраняемость

±

±

3.4. Средний срок сохраняемости, лет

-

"

±

±

4. ПОКАЗАТЕЛИ УСТОЙЧИВОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

4.1. Устойчивость к климатическим воздействиям при эксплуатации

-

Обеспечение надежности

+

+

4.2. Устойчивость к климатическим воздействиям при транспортировании и хранении

-

То же

+

+

4.3. Устойчивость к средствам дезинфекции, дегазации и дезактивации

-

"

+

+

4.4. Устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании

-

"

+

+

5. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

5.1. Максимальный угол подъема подголовника носилок, …°

-

Удобство при эксплуатации

±

±

5.2. Усилие перемещения рукоятки носилок, Н (кгс)

-

То же

±

±

5.3. Усилие развертывания носилок, Н (кгс)

-

"

±

±

5.4. Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм

-

"

+

+

5.5. Усилие фиксации рукоятки носилок в выдвинутом положении, Н (кгс)

-

Охрана здоровья персонала и больного

±

±

6. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1. Показатель качества покрытия поверхностей, баллы

-

Обеспечение информационной выразительности, рациональной формы, целостности композиции и совершенствование производственного исполнения

±

±

7. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

7.1. Трудоемкость изготовления носилок, нормо-ч

-

Приспособленность к условиям производства

±

-

7.2. Число стежков в машинных швах при изготовлении полотнищ носилок

-

То же

±

±

8. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

8.1. Коэффициент повторяемости, %

-

Насыщение продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями

+

-


Примечания:

1. В таблице знак "+" означает применяемость, знак "-" - неприменяемость, знак "±" - ограниченное применение соответствующих показателей качества продукции.

2. Допускается в нормативно-технической документации нормировать дополнительные показатели качества, исходя из конструктивных особенностей санитарных носилок.



Новости

2013.06.20

18 июня 2013 года наш врач акушер-гинеколог, кандидат медицинских наук Беришвили Манана Владимировна награждена медалью «Отличник здравоохранения России»

2013.05.27

На конгрессе выступила с докладом научный консультант МЦ «Чайка», кандидат медицинских наук, доцент Макарова М.Р.

2013.05.20

Определение риска развития рака